非镀液因素电镀故障原因的确证
引起电镀故障的非镀液因素
⑴产品材料的缺陷
⑵镀件表面状态不符
① 粗糙度不符要求
② 表面成分变异
⑶ 镀前处理因素
① 除油不净
② 活化不佳
③ 清洗不净
④ 去锈不良
⑤ 残留咸膜
⑥ 再氧化(钝化)等
⑷电镀操作条件因素;
① 导电不良
② 挂具不符
③ 水质差
④ 温度,PH值失控
⑤ 阳极钝化
⑥ D控制不当
⑦ 装载量不妥
⑧ 清洗不净等。
⑸镀后处理因素
① 残留镀液
② 钝化不佳
③ 清洗不净
④ 烘燥不彻底等。
⑹设备因素
① 导电接触不良
② 挂具吊装不合适
③ 电源波形不符
④ 断电
⑤ 其他设备故障等。
⑺环境因素
① 车间通风不良
② 酸,碱气体影响
③ 粉尘影响等
⑻其他因素
① 滚筒装载量不良
② 操作不当
③ 成品。在制品周转或储存中氧化或沾污等
⑴产品材料的缺陷
⑵镀件表面状态不符
① 粗糙度不符要求
② 表面成分变异
⑶ 镀前处理因素
① 除油不净
② 活化不佳
③ 清洗不净
④ 去锈不良
⑤ 残留咸膜
⑥ 再氧化(钝化)等
⑷电镀操作条件因素;
① 导电不良
② 挂具不符
③ 水质差
④ 温度,PH值失控
⑤ 阳极钝化
⑥ D控制不当
⑦ 装载量不妥
⑧ 清洗不净等。
⑸镀后处理因素
① 残留镀液
② 钝化不佳
③ 清洗不净
④ 烘燥不彻底等。
⑹设备因素
① 导电接触不良
② 挂具吊装不合适
③ 电源波形不符
④ 断电
⑤ 其他设备故障等。
⑺环境因素
① 车间通风不良
② 酸,碱气体影响
③ 粉尘影响等
⑻其他因素
① 滚筒装载量不良
② 操作不当
③ 成品。在制品周转或储存中氧化或沾污等
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